石墨转子使用手册

本期小编主要介绍石墨转子的各种性能。

一.石墨转子损坏的主要原因

高温氧化:石墨主要由碳组成，在600℃以上的空气中石墨明显氧化

现象，碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，不能保护转子；一般来说，除气箱是不能完全封闭的，而且大部分箱腔没有保护气体保护，所以石墨转子的氧化是不可避免的。由于氧化，转子轴的轴径逐渐减小，直至断裂报废。

传动系统的影响:脱气装置的传动系统不稳定，特别是与转子的连接不同心，运转时转子摆动，一方面转子与密封塞的摩擦造成损坏；另一方面，增加了液位的翻滚，加剧了转子的氧化和腐蚀，加速了转子的损耗。

铝液冲刷:石墨转子浸入除气箱内的铝液中。一般以200 r/min-400 r/min的转速旋转并强烈搅拌铝液，会对转子造成强烈的冲刷和摩擦。特别是在液面与转子杆的接触部分，Z后会断裂报废..

二.石墨转子的使用操作技巧

1.使用前预热:石墨转子浸入铝液前，在液面以上100毫米左右预热5-10分钟，避免淬火对材料的影响；在转子浸入液体之前，必须引入气体；只有在转子提升液位后才能停止供气，以防止转子喷嘴的气孔被堵塞。

2.转子浸入深度:将石墨转子浸入铝熔体中合理深度，使加强套露出铝液面以上约80mm，浸入液面以下约60mm，可有效增加转子损耗和冲蚀磨损时间。

3.隔绝空气:净化室内通入氮气或氩气，保证室内正压，隔绝外界空气，防止石墨转子氧化。

4.氩气或氮气的纯度:如果管道、接头等部位的泄漏导致铝熔体中引入不纯的氩气或氮气，转子上部会被严重氧化，甚至下部的几个转子喷孔也会被氧化，大大缩短转子的使用寿命。

5.稳定的传动系统:石墨转子通过连杆(管)与传动系统连接。如果连杆在长时间的高温作用下变形，或者传动设备的相关零件松动，会影响转子的对中和运行稳定性，容易造成石墨转子断裂或损坏。  

三.石墨转子产品的特性；

1.叶轮的形状为流线型，可以减少旋转时的阻力，叶轮与铝合金液之间的摩擦和冲刷力比较小。因此脱气率在50%以上，缩短了冶炼时间，降低了生产成本。

2.石墨转子的旋转喷嘴由高纯石墨制成。该喷嘴的结构既考虑到要分散气泡，又利用搅拌铝合金熔体产生的离心力，使熔体进入喷嘴，与水平喷出的气体均匀混合，形成气/液射流，增加气泡与铝合金液的接触面积和接触时间，提高除气净化效果。

3.经过表面处理后，其使用寿命是普通产品的三倍左右，广泛应用于铝合金铸造行业。在铝板、铝箔铸造、铝合金轮毂等铝加工行业使用寿命长达2个月。

4.石墨转子转速可通过变频器调速无级调节，Z高度可达700 r/min。石墨转子φ 70mm—250mm，叶轮φ 85mm—350mm。高纯石墨转子具有高强度、耐高温、抗铝流腐蚀的特点。在净化除气过程中，向箱内铝合金液表面通入氮气进行保护，使石墨转子从铝合金液中露出的部分处于惰性气体中，防止转子在高温下被氧化，延长了转子的使用寿命。

石墨经济性:对于铝合金铸造厂和铝制品厂来说，降低加工成本非常重要。在这方面，宝丰县润翔石墨制品有限公司生产的石墨转子能源带来以下好处。1.降低治疗成本，2。减少惰性气体的消耗，3。降低渣中铝含量，4。降低人工成本，5。提高性能，6。增加可靠性并降低维护成本。

四、石墨转子的工作原理

石墨转子由转子杆和喷嘴组成。传动系统带动石墨转子旋转，氩气或氮气通过转子杆和喷嘴吹入铝熔体。抗氧化石墨转子小编了解到，高速旋转的石墨转子将氩气或氮气分散到铝熔体中，形成许多小气泡，分散在熔融金属中。同时，旋转的转子也促进了氢和夹杂物在铝熔体中的扩散，并使其与气泡接触。气泡吸收熔体中的氢，吸附并氧化渣夹杂物，随着气泡的上升被带出熔体表面，从而使熔体得到净化。