真空泵石墨转子叶片

  高纯石墨经过化学处理、水洗和高温收缩后，获得了柔性石墨和疏松石墨的信息。这不是最终目的。*最终目的是创造各种有用的石墨制品。如石墨纸箔、石墨纸板、石墨管、石墨罐、石墨棒等。这就需要一个成型的过程，各种规格、形状、大小的石墨制品都是用机械手段加工出来的。目前成型方法有三种:(1)滚压法；(2)成型；(3)挤压法。

今天，边肖向您介绍轧制法，这种方法主要用于压制石墨纸箔或板。可分为单层平连轧和多层平连轧。

高纯石墨制品轧制成型方法介绍

1.单层平轧法

  单层平轧，虽然压板光滑润滑，但也不能太厚。一次成型过厚时，其均匀性和密度难以保证。为了制作厚板，将多层单板叠加压制成多层复合板。每两层之间应加入粘合剂，然后碾压成型。成型后，应将其加热，使粘合剂碳化并硬化。多层平轧法在多层连轧机上停止。

  多层连轧机的工作过程:单板由单板卷绕杆引出，通过涂胶辊在土壤两面涂上胶，再与卷绕辊和单板结合形成三和厚板，在辊缝中轧制成一定厚度。然后被送到加热器进行加热和干燥。通过厚度控制辊后，调整厚度达到规定尺寸，然后送入烘烤装置进行烘烤。粘结剂碳化后，用压辊压制成型。

  连轧阶段可压制0.6~2mm厚的柔性石墨板，优于单层轧辊。但由于板材的厚度，也会带来板材脱层、起皮的缺陷，给应用带来麻烦。原因是压制时气体在夹层中间溢出，阻碍了层间的紧密分离。改善的方法是处理压制过程中的排气问题。  

2.单层扁平连续轧制方法

  这种轧制方法可以在不使用任何粘结剂的情况下将柔性石墨压制成板材。整个过程在装有压路机的特殊设备上进行。

  轧制机构由填充有蠕虫状石墨的料斗、振动进料装置、行走带、四个压力辊、一对加热器、用于控制板厚度的辊6、压花或图案辊、卷绕辊、切刀和废料卷绕辊组成。

  工作过程:高纯石墨从料斗进入加料装置，落在行走皮带上。经压辊碾压后，形成一定厚度的料层。加热装置产生高温加热，将残余气体引入进料层，使未压实的石墨再次收缩。然后将初步成型的反料送入控制厚度和尺寸的轧辊中，按照规定的尺寸再次压制，从而得到平均厚度和一定密度的平板。*被切割器切割后，卷起废液管。