石墨转子使用技巧有哪些？

一、石墨转子的使用操作技巧

1.转子浸入深度:将石墨转子浸入铝熔体中一个合理的深度，使加强套露出铝液面以上约80mm，浸入液面以下约60mm，可有效增加转子抗氧化能力丧失和冲蚀磨损的时间。

2.稳定传动系统:石墨转子通过连杆(管)与传动系统连接。如果连杆长时间在高温作用下变形或传动设备的相关零件松动，会影响转子的定心和运行稳定性，石墨转子容易断裂或损坏。

3.氩气或氮气的纯度:如果管道、接头等部位的泄漏导致铝熔体中引入不纯的氩气或氮气，转子上部会被严重氧化，甚至下部的几个转子喷孔也会被氧化，大大缩短转子的使用寿命。

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4.使用前预热:石墨转子浸入铝液前，在液面以上100毫米左右预热5 ~ 10分钟，避免淬火对材料的影响；在转子浸入液体之前，必须引入气体；只有在转子提升液位后才能停止供气，以防止转子喷嘴的气孔被堵塞。

5.隔绝空气:净化室内通入氮气或氩气，保证室内正压，隔绝外界空气，防止石墨转子氧化。

二.石墨转子在750℃左右的铝熔体中以200转/分~ 400转/分的速度连续工作，一般要求使用寿命达到一个月以上。我公司的石墨转子由高纯度石墨制成，石墨本身的质量对转子的使用寿命有着重大的影响。同时表面涂有抗氧化保护，使用寿命可延长至50-60天。

三、石墨转子的工作原理

石墨转子由转子杆和喷嘴组成。传动系统带动石墨转子旋转，氩气或氮气通过转子杆和喷嘴吹入铝熔体。旋转的石墨转子分散进入铝熔体的氩气或氮气，形成许多小气泡，分散在熔融金属中。同时，旋转的转子也促进了铝熔体中氢和杂质的扩散，并使其与气泡接触。气泡通过气体分压差和表面吸附原理吸收熔体中的氢，吸附并氧化渣夹杂物，随着气泡上升被带出熔体表面，从而净化熔体。

四、石墨转子损坏的主要原因

高温氧化:石墨主要由碳组成，在600℃以上的空气中石墨明显氧化

现象，碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，不能保护转子；一般来说，除气箱是不能完全封闭的，而且大部分箱腔没有保护气体保护，所以石墨转子的氧化是不可避免的。由于氧化，转子轴的轴径逐渐减小，直至断裂报废。

铝液冲刷:石墨转子浸入除气箱内的铝液中。一般以200转/分~ 400转/分的速度旋转，强烈搅拌铝液。铝液将强烈冲刷和摩擦转子。尤其是在液面与转子杆的接触部分，逐渐变薄，最后会断裂报废。

传动系统的影响:脱气装置的传动系统不稳定，特别是与转子的连接不同心，运转时转子摆动，一方面转子与密封塞的摩擦造成损坏；另一方面，增加了液位的翻滚，加剧了转子的氧化和腐蚀，加速了转子的损耗。