铝液除气石墨转子制备工艺是怎么样的？

   采用旋转石墨转子喷吹惰性气体来除去铝液中的氢气和氧化夹杂物是当今世界上一项先进的铝液污染技术。该项技术自20世纪70年代在国外问世以来，完成了熔铸消费在线延续污染和自动化，其先进合理的污染工艺给生产厂家带来了宏大的技术、经济效益。石墨转子用于将介质气体如高纯氮气输送到电解铝液池的底部，并停止搅拌。这样在介质气体上升外逸的进程中，其气泡破碎成粗大的气泡，均勻的分散在铝液中，在气泡上升进程中把铝液中的氢氧杂质带出，到达除气除杂的效果。除气转子所采的资料均为碳质量分数在99. 9%以上的石墨。

   石墨资料具有低温强度高，导电传热性好，抗热震性，耐腐蚀和具有自润滑性等特性，因而是一种极好的铝液污染转子资料。与金属相比，石墨属脆性资料，韧性较差。此外，在空气中，运用温度达400 500°C时石墨即发作氧化反响。氧化的后果招致转子任务寿命低。出口石墨转子的均匀延续使用寿命为33天，有的国产转子使用寿命只要10天左右。这样低的寿命影响了消费和经济效益。因而进步石墨资料的抗氧化功能不断是石墨转子制造厂商和使用者的研究课题之一。高寿命石墨转子的开发途径应从两方面停止。一是改良石墨材质；二是针对部分损耗较大部位，停止特殊处置。在任务环境中，石墨转子受铝液的冲刷、空气的低温氧化两方面的作用，在熔体液面处发生缩颈以至于报废，铝熔体污染温度下，空气对石墨转子的低温氧化作用是相当明显的。延伸转子使用寿命的途径有(1)选用优质高纯石墨作为转予的资料；(2)情性气体保护法(3)涂料保护法(4)套管保护法等。近年来，国内外学者对进步石墨转子资料的抗氧化性停止了少量的研讨，发现采用外表涂层技术，浸渍抗氧化剂技术等可以降低石墨转子氧化耗费。但是目前还没有一种成熟的抗氧化效果好的氧化剂。